供应商管理

供应商管理旨在提升您的产品和工艺质量,不管是在项目规划阶段,还是项目实施阶段。在这方面,英见能够帮助您发展新的或不常合作的供应商,以达到您期望的标准或质量要求。与此同时,这恰好也有助于供应商自身的长期质量提升。主要因素是质量、时间和成本,其次是最大限度地减少浪费,并采取纠正措施。


英见对供应商管理的定义是:精益、灵活、高效、以未来为导向。英见专家可以帮助您解决与服务质量、项目支持及批量生产有关的所有问题。此外,我们还分析供应商的生产工艺,包括他们的生产和检测方法,同时还帮助他们制定提升工艺和产品质量的解决方案及实施计划。


另外,通过采用标准化的供应商管理程序和理念,英见还能够帮助您改进担保期限和定价目标。如有必要,还需要建立针对投诉处理的长期重复培训和认证项目。


专家方法及培训

通过采用专业方法和培训,以及具体分析和资质培训项目,英见顾问将为您的企业打造一个有效的、可管理的业务流程。为此,英见凭借在不同技术领域的多年从业经验,向您提供专业的产能爬坡支持、变更管理、原型检测认证及生产准备。


不仅如此,我们还提供专业的供应商管理团队,团队专家为下列领域提供支持:指导、效率提升、生产系统,精益管理、车间管理、生产和装配规划、技术、质量管理、物流、工艺改进和组织发展、变更管理和成本控制技术。


联合制定专用于客户的解决方案

通过与客户紧密合作,英见能够根据客户在供应商管理方面的特殊要求制定个性化的解决方案。以下是英见已经解决的客户常见问题:

 

  • 违反服务协议, 例如在服务能力、质量和效率方面。
  • 使用新生产基地,或营运能力发生变化。
  • 生产流程不稳定,无法控制的产能提升运营。
  • 故障率过高,校正时间过长,供应商不合格,或场地服务不到位。
  • 供应商不可靠,供货商无力支持批量生产,产能爬坡放缓,存在经营风险。
  • 系统可用性差
  • 供应商无法了解质量要求,缺乏质量监控程序。
  • 供应商合作关系不透明。


通过标准化方法实现更高效的服务

即使在规划阶段,英见专家也能够帮您实现正确的质量机能展开 (QFD),将质量相关要求应用到您的产品规格之中。接下来在实施阶段,可使用其它的实用方法,例如失效模式及后果分析(FMEA),故障树分析(FTA)或帕累托法则——找出弱点,并避免未来的错误。


通过这些用于提升供应商管理的标准化方法,英见还能够为您提供下列各项服务:

 

  • 分析当前生产体系,制定近期及长期纠正措施,包括实施及车间培训计划
  • 优化并重新设计生产流程,生产规划及管控,物料资源规划和采购及仓储物流
  • 索赔管理及目标成本处理,包括投诉分析,制订近期和长期的纠正措施,包括措施的实施
  • 当前状况分析,优化现有的信息流及IT系统
  • 引进质量管理体系
  • 在新产品开发或批量生产过程中,创建可持续的供应商管理概念
  • 根据VDA6.3标准和认证准备(VDA9001,ISO TS16949)执行审计和流程分析
  • 设计并支持企业对企业的质量方案
  • 有关成本、进度和质量的落实及多项目管理
  • 所有开发阶段中的产品质量先期策划及控制计划(APQP),故障模式与影响分析(FMEA),过程控制和测试计划
  • 质量管理培训
  • 实现支持和产品认证,个别组件和产品开发支持
  • 成立一个故障排除小组
  • 在OEM工艺标准的实施过程中,开展供应商培训(产品开发、工具处理、样件、2日生产能力、变更管理)
  • 流程管理及报告,建立稳定的流程,设计分包商管理方法,以确保通过供应链交付组件;
  • 业务组织改进的引入和实施

 

总结

概括地说,您的企业将受益于一个结构清晰的供应商管理程序,以及其快速解决问题的流程,从明确问题及来源分析、排除故障到实施解决方案及有效的控制措施;


在此,英见专家担任您的管控者,负责人和管理人。只有通过将选定的方法、培训员工、流程和接口的自我调节系统完美结合,有效管理流程的要求才能得到满足。此外,这自然会促使客户及供应商与那些能够有效处理任务并缓解问题的驻段工程师之间形成更好的沟通。


问题关键在于——在英见的帮助下,您能够明显改善采购成本,并最大限度地减少浪费。此外,您的供应商质量及您的整个增值链也将得到提升。归根结底,您的供应商也是实现强大生产流程的重要合作伙伴,甚至是影响您业务市场扩展或未来增长的关键。

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