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供应商管理 - 如何将供应商关系提升到新的水平

有效、精益、灵活、高效

制造公司比以往更依赖供应商的效率。然而,在供应商管理方面,制造公司经常遇到对其流程和产品质量及其对ISO 9001或IATF 16949等质量标准的遵守产生影响的问题。这就是制造公司要明确构建并完全掌握供应商管理的重要性。其重点必须放在以事实为基础的关系管理上,明确对供应商能力或技术专业知识的要求。在数字化时期和电子移动中,需要重新调整供应链管理,以确保供应商网络中的最佳连接和网络。

供应商管理的关键流程

供应商管理是成功企业管理的关键能力之一。新产品的技术复杂性要求众多合作伙伴将他们的专业知识、区位优势和购买力引入网络化的开发和生产中,追求共同的企业目标。公司与合适的价值创造合作伙伴共同利用市场上现有的创新潜力并优化其采购成本。

供应商管理在汽车行业面临的挑战

当然,这一切说起来容易做起来难。在实践中,各种规模的公司都面临着许多挑战:包括缺乏交付可靠性,委托方与客户之间存在误解,返工和投诉所导致的高额成本,在竞争激烈的市场中处于困难重重的起始位置。

许多公司都没有意识到其本身就是造成这些问题的根本原因。这些挑战中的大多数都源于沟通问题和客户与供应商之间的对接缺乏透明度。结果导致没有效率的流程直接影响了公司的采购情况,从而影响制造产品的质量。

这就是企业要将其供应商关系的质量提升到新的水平的重要原因。我们可以为您提供下列支持:

战略

  • 引入跨企业的供应商管理
  • 供应商和生产厂评估
  • 开发并引入全球融合的管理系统
  • 基于供应商结构智能联网的透明且具预防性的风险管理

沿着价值创造链条的供应商选择和供应商认证

  • 供应商分析的辅助和实施(供应商识别、评估和选择)
  • 具有潜力评估的结构化评估和审计,例如IATF 16949,VDA 6.3,ISO 9001,EN 9100,EN 1090等
  • 认证和学习模块的开发和培训
  • 快速的、供应商特有的成熟度管理,包括产品和流程审批的指导和控制,以便确定供应链中的快速开发和工艺

项目和系列流程中的供应商开发措施

  •  伴随并确保产品开发及研发流程中的质量要求
  •  车间的质量和效率改进措施
  •  协助和优化缺陷处理流程、变更管理以及投诉和保修流程

工作组和项目管理

  • 快速响应团队和结构化的供应商现场工作组管理
  • 临时管理,包括质量管理部门的管理人员指导
  • 结构化项目管理,实现整体的和可持续的故障排除
  • 标准化的仪表板和实时数据收集,用于提高透明度和供应链问题的预测分析。