Ganzheitliche Optimierung von Wertströmen und Bereichen, fördert Synergieeffekte und nachhaltige Performancesteigerung.

Mit den Ziel, die Performance unserer Kunden auf eine neues Excellence Niveau zu heben hat Ingenics den Excellence Ansatz entwickelt. 

Durch die Konfiguration von themenspezifischen Modulen werden erfolgreiche Vorgehensweisen zur Optimierung typischer Schwachstellen gebündelt und fokussiert beim Kunden zum Einsatz gebracht. Durch das Zusammenspiel der Module auf typische Herausforderungen in Prozessen und Funktionen unterstützt der Excellenz Ansatz die ganzheitliche Optimierung von Wertströmen und Bereichen, fördert Synergieeffekte und nachhaltige Performancesteigerung.

Excellence Initiativen und Excellence Module

Operational Excellence (OPEX)

Wesentlichen Einflussfaktoren für die Performancesteigerung produzierender Unternehmen

Im Zentrum der Operational Excellence Initiative steht der Wertstrom produzierender Unternehmen. Nach Durchführung einer Potenzialanalyse erfolgt die Identifikation der Handlungsfelder. Basierend auf den 6 Modulen der Operational Excellence Initiative, beleuchtet die Potenzialanalyse die wesentlichen Einflussfaktoren auf moderne Wertströme. Gefundene Potenziale werden zusammen mit ihren Führungskräften und Experten diskutiert und die Excellence Roadmap für ihr Unternehmen entwickelt. Die zu jedem Modul gehörigen Elemente sind eine hervorragende Grundlage, bewährte Ingenics Vorgehensweisen, transparent und problemspezifisch für ihre Performance Initiative zu konfigurieren. Das synchronisierte Schulen von Führungskräften und Mitarbeitenden in den zur Anwendung kommenden Vorgehensweisen und Zielzuständen ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor für die nachhaltige Steigerung ihrer Performance.

Im folgenden werden die sechs Module für die Initiative Operational Excellence erklärt: 

OPEX 1: Wertstromoptimierte Produktionsstruktur:

Das Ausrichten Ihrer Produktions- und Fertigungsstrukturen am Wertstrom bildet die Grundlage für World Class Performance. Durch das Entwickeln eines agilen, modularen und wandlungsfähigen Produktionssystems kombinieren Sie die Vorteile von hocheffizienten Fertigungslinien mit flexiblen Ansätzen der Kleinserienfertigung. Transparente und prozessorientierte Strukturen in der Produktion und den produktionsnahen Bereichen bilden den Rahmen für eine leistungsfähige Organisation.

OPEX 2: Nivellierte / geglättete Produktion:

Zur optimalen Nutzung aller Unternehmensressourcen ist das Nivellieren der Produktionsprozesse erforderlich. Durch Synchronisieren der Produktionsschritte und dem Ausrichten des Wertstroms auf den Kundenbedarf werden die Rahmenbedingungen für eine kontinuierliche Wertschöpfung, Taktmontage und Fließfertigung geschaffen. Einen wesentlichen Beitrag zu Gesamteffizienz stellt die Synchronisation der indirekten Bereiche mit der Produktion dar.

OPEX 3: Prozesssynchrone Materialversorgung und Materialbereitstellung

Eine wertstromorientierte Belieferung der Produktion mit zu verarbeitendem Material, erfordert das prozessstabile Zusammenspiel von Auftragssteuerung, Materialsteuerung, Lager, interner Logistik und dem Produktionsprozess. Durch Implementierung flexibler Lager- und Versorgungsstrategien wird eine optimale Balance zwischen Optimalen Beständen und Versorgungssicherheit der Produktion realisiert. Durch das Erzeugen erforderlicher Transparenz mit Real Time Ansätzen, der Kopplung der tatsächlichen Bedarfe mit einer zeitnahen Belieferung nach dem JIT Prinzip sowie der ergonomisch sinnvollen Bereitstellung von Material unter Berücksichtigung der JIS Ansätze in dafür vorgesehenen Materialanlieferungsbereiche, stellen das OpEX 3 Modul und seine Elemente einen wesentlichen Erfolgsfaktor für Ihre effiziente Produktion dar.

OPEX 4: Wertschöpfungsorientiertes Arbeitssystem & Prozesseffizienz

Im Zentrum von OpEx 4 steht der einzelne Prozess und der Arbeitsplatz, an dem dieser Prozess durchgeführt wird. Durch gezielten Einsatz der Arbeitsstrukturanalyse und dem Identifizieren von Verschwendung mir unterschiedlichen Methoden, erfolgt das Entwickeln des prozessstabilen, effizienten, idealen Prozesses unter Berücksichtigung der betrieblichen Rahmenbedingungen. Durch Einsatz der 5S Methode werden zeitgleich, Arbeitsplätze zusammen mit ihren Mitarbeitern und Experten für die beste Ausführung des Arbeitsprozesses optimiert und ein wertschöpfungsorientiertes Layout realisiert. Mit dem Übertragen der entwickelten Standards auf andere Arbeitsplätze, stellen die erarbeiteten Lösungen einen starken Beitrag für die ganzheitliche Standardisierung aller Arbeitsbereich in Ihrer Produktion dar.

OPEX 5: Qualitätsregelkreise

Das kundenorientierte Produzieren von Qualität bildet die Grundlage für Kundenzufriedenheit, das kosteneffiziente Produzieren von Qualität die Grundlage für wirtschaftlich erfolgreiche Wertschöpfung. OpEx 5 führt Qualität und Wirtschaftlichkeit zusammen. Durch Einführen unterschiedlicher Qualitätsregelkreise hilft Ihnen OpEx5 in der Realisierung eines schlanken, dynamischen Qualitätssicherungssystems. „Keine Fehler annehmen, Keine Fehler machen, Keine Fehler weitergeben“ - dieses Prinzip wird mit unterschiedlichen methodischen Ansätzen realisiert. Basierend auf der systematischen Definition von Qualitätsmerkmalen und dem Einführen von Fehlererkennung im Prozess mittels Werkerselbstprüfung, werden Ansätze zur Fehlervermeidung wie Poka Yoke und Werkerassistenzsysteme zur Anwendung gebracht und durch anwendungsorientierte Lösungen zur Fehleridentifikation nach Abschluss einer Prozessstufe in Form von Quality Gates und Feedback Loops komplettiert. Das systematische Erfassen von Fehlern unter Einsatz intelligenter Prüfmittel sowie der Aufbau von Fehlerklassifizierung, -katalogen wird zielgerichtet für den Einsatz dynamischer Checklisten und gezieltem Eleminieren von Störungen und Qualitätsproblemen mittels systematischer Problemlösung genutzt.

OPEX 6: Shopfloor Management:

Transparenz ist eine gute Voraussetzung für zielorientierte Optimierung. Im OpEx Modul 6 wird über das Einführen bzw. Anpassen eines produktionsorientierten Kennzahlensystems die Grundlage für das kontinuierliche Erkennen von Performance und Handlungsbedarfen gelegt. In enger Zusammenarbeit mit Ihren Führungskräften und Experten erfolgt die Entwicklung aussagekräftiger, nutzbarer Kennzahlen und Information auf den unterschiedlichen Ebenen. Mit der Einführung von Teammeetings und Managementroutinen wird die Synchronisation ihrer Organisation auf ein neues Leistungsniveau entwickelt und das systematische Zusammenspiel von Führungskräften, Mitarbeitern und Fachbereichen in Rahmen der Performanceoptimierung etabliert. Durch das gezielte Entwickeln von Methodenkompetenz und das sichere Erlernen durch gecoachtes Anwenden stellt das Modul OpEx6, Shopfloor Management, die Brücke von dem Optimieren ihrer Performance zur kontinuierlichen Verbesserung einer lernenden Organisation dar.

Administrative Excellence

Was sind die Herausforderungen und Potenziale der administrativen Prozesse in den unterschiedlichen Bereichen und Funktionseinheiten meiner Organisation?

Im Zentrum der Administrative Excellence Initiative stehen die Herausforderungen und Potenziale aller administrativen Prozesse in den unterschiedlichen Bereichen und Funktionseinheiten einer Organisation. Mit der Durchführung einer Potenzialanalyse erfolgt die Identifikation der Handlungsfelder, sowohl bezogen die beteiligten Abteilungen und Bereiche, wie auch cross-funktional über Abteilungs- und Bereichsgrenzen hinweg. Basierend auf den 6 Modulen der Administrative Excellence Initiative, beleuchtet die Potenzialanalyse die wesentlichen Einflussfaktoren auf moderne Informationsflüsse und Administrationen. Gefundene Potenziale werden zusammen mit ihren Führungskräften und Experten diskutiert und die Excellence Roadmap für ihr Unternehmen entwickelt. Die zu jedem Modul gehörigen Elemente sind eine hervorragende Grundlage, bewährte Ingenics Vorgehensweisen, transparent und problemspezifisch für ihre Performance Initiative im Bereich der administrativen Prozesse zu konfigurieren. Das synchronisierte Schulen von Führungskräften und Mitarbeitern in den zur Anwendung kommenden Vorgehensweisen und Zielzuständen ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor für die nachhaltige Steigerung ihrer Performance.

Im folgenden werden die sechs Module für die Initiative Administrative Excellence erklärt: 

AdmEx 1: Kunde und Wertschöpfung

Im Zentrum jeder Performancesteigerung steht die Unterscheidung von wertschöpfenden und nicht wertschöpfenden Tätigkeiten. Basis für diese Betrachtung ist das Verstehen der Kundenwünsche und das performanceorientierte Ausrichten der eigenen Tätigkeiten auf den Kunden, also Wertschöpfung zu betreiben. Mit AdmEx1 erfolgt ein systematisches Identifizieren ihrer internen Prozesskunden. Basierend auf den aktuellen administrativen Produkten und Serviceleistungen für ihre internen Kunden unterstützen wir Sie durch das Herausarbeiten von Kundenbedarfen und Nutzen der bisher erzeugten Produkte in der Optimierung ihres internen Leistungsportfolios. Ziel ist es, sich auf die administrativen Produkte und Serviceleistungen zu konzentrieren, die tatsächlich einen Kundennutzen darstellen und benötigt werden. Durch Konzentration auf das Wesentliche und dem Einsatz von Service Leve Agreements unterstützen wir Ihre Organisation sich auf die wesentlichen Dinge zu konzentrieren und effizient und prozessstabil wertschöpfend zu sein.

AdmEx 2: Prozesse

Die optimale Performance von administrativen Bereichen erfordert die fehlerfreie Ausführung verschwendungsfreier Prozesse. Mit dem Identifizieren und Eleminieren nicht erforderlicher Leistungen wird die Grundlage für eine kundenorientierte und effiziente Leistungserbringung in der Administration gelegt. Durch Entwickeln, Vereinbaren und Einführen der bestmöglichen Prozessfolge, Realisierung bewährter Ansätze wie Parallelisierung und Aufgabenintegration sowie dem Nutzen geeigneter Methoden und Tools, werden Prozesse hinsichtlich ihres Aufwandes und ihrer Durchlaufzeit auf ein neues Leistungsniveau gehoben. Die durchgängige, mitarbeiterorientierte Dokumentation der optimierten Prozesse inclusive Prozessschritte, Rollen, Inputs und Outputs stellen im nächsten Schritt die Basis für die Qualifikation von Mitarbeitern und Organisation dar. Gleichzeitig dient der so definierte Standard als Basis für kontinuierliche Prozessverbesserung indem er an geeigneten Prozesspunkten und Quality Gates die Möglichkeiten von lösungsorientiertem Feedback nutzt. In der Prüfung und möglichen Anpassung der Organisation auf die Prozessdurchführung unterstützt die Aufbauorganisation die Ablauforganisation.

AdmEx 3: Arbeitswelten

In dem Modul AdmEx 3 wird der Schwerpunkt der Optimierung auf die Arbeitsplätze und das Arbeitsumfeld der Mitarbeiter gelegt. Ziel der Optimierung ist die Schaffung idealer Arbeitsbedingungen für den Mitarbeiter und das Team. Im Zentrum der Aktivitäten steht das Optimieren der Arbeitsplätze sowie die prozessorientierte Strukturierung von Arbeitsbereichen. Die gemeinsam entwickelten Best Practice Lösungen werden als Standards eingeführt und durchgängig implementiert. Das Zusammenspiel von optimierten Arbeitsplätzen, standardisierten Formaten für Dateibezeichnungen und einheitlichen Ablagestrukturen etc. entspricht nun der prozessorientierten Idealvorstellung einer professionellen Arbeitsumgebung. Die Synchronisation der optimierten Arbeitsbedingungen mit geeigneten Kommunikationsformen- und mitteln, Regelmeetings und Abstimmungsformaten rundet das Realisieren prozessorientierter Zusammenarbeit ab. Als weiterer Schwerpunkt wird die Weiterentwicklung der Fähigkeit von Organisationen unterstützt, mit Homeoffice / Remote Working Ansätzen die gewünschte Performance zu erreichen bzw. zu steigern.

AdmEx 5: Führung

Erfolgreiche Organisationen arbeiten synchronisiert. Ergebnisorientierte Führung arbeitet mitarbeiter- und zielorientiert auf Basis von Zielen, Transparenz, Vereinbarungen, Teamwork und Unterstützung. Der regelmäßige, motivierende Dialog zwischen Führungskraft und Mitarbeitern nimmt in dem Bestreben eines Unternehmens nach hoher Performance eine herausragende Stellung ein. AdmEx 5 reflektiert zusammen mit Ihnen die vorhanden Formate und Routinen zur Führung der administrativen Bereiche und Teams. Gemeinsam werden Optimierungsansätze entwickelt und eingeführt, die die Kommunikation optimieren und die den Entscheidungs- und Umsetzungsprozess effizienter und effektiver machen. Das Unterstützen der Organisation über einen systematischen Zieldefinitions-, abstimmungsprozess die einzelnen Bereiche und Einheiten bis auf Teamebene zu synchronisieren focussiert ihre Organisation auf die wesentlichen Ziele und vermeidet ein Streben nach sich widersprechenden Zielen. Das Implementieren und Nutzen eines auf die Ziele abgestimmten Kennzahlensystems gibt ihnen und der Organisation schließlich die Transparenz, die Sie für ihre Zielerreichung benötigen.

OPEX 5: Qualitätsregelkreise

Das kundenorientierte Produzieren von Qualität bildet die Grundlage für Kundenzufriedenheit, das kosteneffiziente Produzieren von Qualität die Grundlage für wirtschaftlich erfolgreiche Wertschöpfung. OpEx 5 führt Qualität und Wirtschaftlichkeit zusammen. Durch Einführen unterschiedlicher Qualitätsregelkreise hilft Ihnen OpEx5 in der Realisierung eines schlanken, dynamischen Qualitätssicherungssystems. „Keine Fehler annehmen, Keine Fehler machen, Keine Fehler weitergeben“ - dieses Prinzip wird mit unterschiedlichen methodischen Ansätzen realisiert. Basierend auf der systematischen Definition von Qualitätsmerkmalen und dem Einführen von Fehlererkennung im Prozess mittels Werkerselbstprüfung, werden Ansätze zur Fehlervermeidung wie Poka Yoke und Werkerassistenzsysteme zur Anwendung gebracht und durch anwendungsorientierte Lösungen zur Fehleridentifikation nach Abschluss einer Prozessstufe in Form von Quality Gates und Feedback Loops komplettiert. Das systematische Erfassen von Fehlern unter Einsatz intelligenter Prüfmittel sowie der Aufbau von Fehlerklassifizierung, -katalogen wird zielgerichtet für den Einsatz dynamischer Checklisten und gezieltem Eleminieren von Störungen und Qualitätsproblemen mittels systematischer Problemlösung genutzt.

AdmEx 6: Automatisierung und Digitalisierung von Prozessen

Im Zuge steigender Anforderung an Ausführungsgeschwindigkeit und Prozesskosten, stellt AdmEx6 einen wichtigen Beitrag für die Administration der Zukunft dar. Mit den technischen Möglichkeiten des Process Minings werden Prozessperformance und Optimierungspotenziele in administrativen Prozessen sichtbar und dienen als wertvoller Input für die Prozessoptimierung.  Basierend auf den optimierten Prozessschrittfolgen stellt die Automatisierung und Digitalisierung von Prozessen eine hervorragende Möglichkeit dar, die standardisierte Verarbeitung von Daten mittels Robotic Process Automation (RPA) zu automatisieren und so Organisationen von Routinearbeiten zu entlasten. Organisations- und Prozessperformance werden in digitalen Kontrollräumen durch anwenderspezifisch konfigurierbare KPI Cockpits zu Verfügung gestellt und bringen Information, Diskussion und Entscheidung ortsunabhängig zusammen.


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